Slipring is een sleutelcomponent van de generator en het oppervlak van de slipring moet plat en glad zijn om bij de koolstofborstel te passen. Na het verwijderen van de koolstofborstel moet de slipring voldoen aan de volgende vereisten: Radiale runout is minder dan 0,02 mm, oppervlakteruwheid is minder dan RAL.6 en rechtheid is minder dan 0,03 mm. Alleen door aan de bovenstaande vereisten te voldoen, kan de slipring gegarandeerd betrouwbaar werken.
Slipring wordt ernstig gedragen tijdens de langdurige werking van de generator, die de veilige en stabiele werking van de eenheid beïnvloedt, dus de slipring moet worden gerepareerd. Momenteel is de gebruikelijke praktijk om de slipring te demonteren en naar een speciale reparatiefabriek te sturen voor reparatie. Omdat de slipring echter een zware apparatuur is die is aangesloten op de hoofdas van de generator (kan meer dan 10 ton bereiken), kost het veel mankracht om de slipring te demonteren en te installeren, en het kost ook veel tijd en Geld om de slipring naar een speciale reparatiefabriek te sturen voor reparatie. Jiujiang Ingiant overwint de problemen in de bovengenoemde techniek en biedt een methode voor on-site reparatie van de slipring van de generator. Een methode voor on-site reparatie van een slipring van een generator, waarbij de methode stap 1 omvat voor het instellen van een reparatieapparaat in de buurt van de slipring; Stap 2 voor het aanpassen van het reparatieapparaat; Stap 3 van het bepalen van de bewerkingstoeslag van de slipring; en stap 4 van het besturen van de hoofdas van de generator om te roteren door een rijapparaat en het repareren van de slipring door het reparatieapparaat tegelijkertijd te gebruiken.
Het rijapparaat is een draaiapparaat en het draaiapparaat omvat een motor en een reductiemechanisme. Het reparatieapparaat bestaat uit een draaigereedschap, een polijstmachine en een gereedschapshouder die in staat is om longitudinale feed en transversale voeding en het draaigereedschap en de polijstmachine selectief op de gereedschapshouder worden gemonteerd. Stap 2 omvat de stappen voor het nivelleren van de gereedschapshouder en het aanpassen van de rechtheid van de longitudinale feed van de gereedschapshouder. Stap 3 bestaat uit de stappen van het meten van de cirkelvormige uitloop en rechtheid van de slipring. Stap 4 bestaat uit de volgende twee stappen die opeenvolgend worden uitgevoerd, stap 4.1 van het draaien van de slipring met behulp van het draaigereedschap; en stap 4.2 van het slijpen van de slipring met behulp van de polijstmachine. Het draaigereedschap omvat een ruw draaiende gereedschap en een fijn draaiende tool; En stap 4.1 bestaat uit de stappen van ruw draaien om de slipring te draaien met behulp van het ruwe draaigereedschap en het prima draaien van de slipring met behulp van het fijne draaigereedschap. De polijstmachine omvat een ruw slijpwiel, een semi-afmisht slijpwiel en een fijn slijpwiel; En stap 4.2 omvat de stappen van ruw slijpen de slipring met het ruwe slijpwiel, semi-afwerking van de slipring met het semi-afwerking en het polijsten van de slipring met het fijne slijpper.
Het reparatieapparaat bevat ook een ondersteuning van gereedschapshouder, waarop de gereedschapshouder is gemonteerd. Het reparatieapparaat bevat ook een basis, waarop de ondersteuning van de gereedschapshouder is gemonteerd. Een aanpassingsbout wordt op de basis verstrekt. De aangeboden methode voor on-site reparatie van de slipring van de generator maakt volledig gebruik van de bestaande faciliteiten van de energiecentrale, zoals het gebruik van een draaiapparaat als een vermogen om de hoofdas van de generator aan te drijven om te roteren en het repareren van de Slipring door het reparatieapparaat, waardoor het doel is om on-site reparatie van de slipring van de generator te bereiken. Daarom is het niet nodig om de slipring te demonteren en naar een speciale reparatiefabriek te sturen voor reparatie, dus veel mankracht, tijd en kosten worden bespaard.
Posttijd: JUL-29-2024