De positie van de verdeelstukring in verschillende automatische besturingssystemen bepaalt het belang van de kwaliteitscontrole van de verdeelstukring. Ten eerste moeten we een systematische analyse maken van het werkprincipe, de interne structuur en het gebruik van de slipring van het technische niveau en de belangrijkste factoren ontdekken die de kwaliteit van de slipring beïnvloeden.
Volgens het werkingsprincipe van de Confluence -ring kunnen we weten dat de slipring behoort tot glijdend contact. De wrijving in het schuifproces zal de slijtage van het contactoppervlak veroorzaken. De slijtage van de slipring bepaalt zijn werkleven. Hoe kleiner de slijtage, hoe langer de levensduur van de slipring. Maar hoe kleiner de slijtage, hoe beter? Door een groot aantal experimenten in Shenzhen Jiujiang Yingzhi -elektronica is te zien dat verschillende materialen verschillende mechanische slijtvastheid en contactkracht hebben op de slijtvastheid van materialen. De hardheid, wrijvingscoëfficiënt, corrosieweerstand en stroomdichtheid van het materiaal bepalen de slijtage van de elektro-slipring tijdens de werking.
Ten tweede zal de grotere contactkracht ook de slipring voortijdig dragen, maar een te kleine contactkracht kan ook de contactbestendigheid veroorzaken of zelfs vonken. Om slipringslijtage te regelen, moet de stabiele transmissie van de slipring worden gegarandeerd. Materiaalselectie en productieproces worden de sleutel tot kwaliteitscontrole van slipring. Het materiaal bepaalt de slijtvastheid van de elektrische slipring en het productieproces zorgt ervoor dat de stresspunten uniform zijn onder verschillende hoeken. Natuurlijk moeten we ook rekening houden met het probleem van materiaal matching in verschillende toepassingen, om de prestaties van geleidende slipringen te optimaliseren.
Posttijd: jan-10-2023